Linde Material Handling

PBT Profilbiegetechnik realiza componentes para cabinas de carretillas elevadoras Linde con diseño Porsche

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Made in Switzerland
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Tarea

  • Provisión de un proceso de curvado de perfiles que produce repetidamente los radios de curvatura más pequeños, tres veces el diámetro del perfil, hasta radios grandes en una sola pasada por perfil.
  • Tiempo de desarrollo hasta la serie piloto: 12 semanas
  • Puesta en marcha y apoyo a la producción: 5 días
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Solución

  • Desarrollo de un proceso modificado de curvado de perfiles de tres rodillos con un dispositivo de alimentación de mandriles para asegurar la geometría del perfil y la rotación de la máquina curvadora alrededor de su propio eje vertical.
  • Desde la fase de creación de prototipos documentada hasta la producción en serie de proyectos piloto.
  • Instalación llave en mano del «centro de curvado» PBT
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Ventaja

  • Construcción de un centro de plegado eficaz y muy flexible que puede plegar perfiles específicos de productos con tiempos de producción cortos

PBT Profilbiegetechnik realiza componentes para cabinas de carretillas elevadoras Linde con diseño Porsche

Linde Material Handling, con sede en Aschaffenburg, es uno de los principales fabricantes mundiales de carretillas elevadoras y carretillas de almacén, y es también uno de los productores más importantes de accionamientos hidrostáticos, que se utilizan principalmente en maquinaria de construcción, agrícola y forestal, así como en las carretillas elevadoras Linde.

Fahrzeugbau Geisa, ahora parte del Grupo Linde, recibió el encargo de fabricar cabinas de conductor especialmente moldeadas para una nueva serie de carretillas elevadoras Linde con un diseño ergonómico y sofisticado de Porsche. La tarea de PBT Alemania consistía en realizar una solución de tecnología de plegado utilizando el proceso de laminado en frío para dar forma a los perfiles que se sueldan entre sí para formar las cabinas. El reto particular de esta tarea consistía en realizar un proceso de curvado que pudiera producir repetidamente los radios de curvatura más pequeños, tres veces el diámetro del perfil, hasta radios grandes en una sola pasada por perfil.

PBT Alemania resolvió la tarea optimizando el material primario y el perfil y adaptando la tecnología de la máquina al proceso específico mediante el desarrollo de un proceso modificado de curvado de perfiles de tres rodillos con un dispositivo de alimentación de mandriles para asegurar la geometría del perfil y girar la curvadora alrededor de su propio eje vertical. A esto siguió una fase de prototipado documentada hasta la serie piloto lista para la producción y, por último, la instalación llave en mano del «centro de curvado».

PBT Germany GmbH, antes INDUMASCH GmbH, ahora filial de la empresa suiza PBT Profilbiegetechnik AG, dispone de una completa gama de servicios y una gran experiencia en la realización de procesos de fabricación para clientes de la tecnología del transporte. Muchas piezas de automóviles, camiones, autobuses, trenes y aviones proceden de procesos de producción realizados por los especialistas en tecnología de curvado de Siegen. Vehículos de Porsche, Mercedes, BMW, Maybach, Jaguar, Mini, Hyundai, aviones de Airbus, así como autobuses y vehículos ferroviarios de diversos fabricantes contienen componentes con experiencia en PBT.

Ventajas de producción gracias al PBT

LInde

Kundenbranche:

Automobilindustrie, Fahrzeughersteller, spez. Personenbusse

Indumasch-Geschäftsbereich:

Profilbiegetechnik

Linde Material Handling :

Weltmarktführer in der Herstellung von Flurförderfahrzeugen und Lagertechnikgeräten