Linde Material Handling

PBT Profilbiegetechnik réalise des pièces pour les cabines de chariots élévateurs Linde au design Porsche

Plus d'informations
Made in Switzerland
file-text2

Tâche

  • Mise à disposition d'un processus de pliage de profilés qui produit de manière répétitive des rayons de pliage très petits, trois fois le diamètre du profilé, jusqu'à des rayons importants en un seul passage par profilé
  • Temps de développement jusqu'à la série zéro : 12 semaines
  • Mise en service et suivi de production : 5 jours
wrench

Solution

  • Développement d'un processus de cintrage de profilés à trois galets modifié avec un dispositif d'avance de mandrin pour sécuriser la géométrie du profilé et la rotation de la cintreuse autour de son propre axe vertical
  • Phase de prototypage documentée jusqu'à la série zéro prête pour la production
  • Aménagement clé en main du « centre de pliage » PBT
checkmark

Avantage

  • Mise en place d'un centre de pliage efficace et très flexible, capable de plier des profilés spécifiques au produit avec des temps de cycle courts

PBT Profilbiegetechnik réalise des pièces pour les cabines de chariots élévateurs Linde au design Porsche

Linde Material Handling, dont le siège social se trouve à Aschaffenburg, compte parmi les principaux fabricants mondiaux de chariots élévateurs à fourche et d'appareils de technique d'entreposage et est en même temps l'un des plus importants producteurs de transmissions hydrostatiques utilisées principalement dans les engins de chantier, agricoles et forestiers ainsi que dans les chariots élévateurs Linde.

La société Fahrzeugbau Geisa, qui fait désormais partie du groupe Linde, a été chargée de fabriquer des cabines de conduite spéciales pour une nouvelle série de chariots élévateurs à fourche de Linde, dont le design ergonomique et sophistiqué a été conçu par Porsche. La mission confiée à PBT Germany consistait à réaliser une solution de cintrage par roulage à froid pour la mise en forme des profilés qui seraient soudés ensemble pour former les cabines. Le défi particulier de ce cahier des charges était de réaliser un processus de pliage qui produise de manière répétitive des rayons de pliage très petits, trois fois le diamètre du profilé, jusqu'à des rayons importants en un seul passage par profilé.

PBT Germany a résolu le problème en optimisant le matériau et le profilé et en adaptant la technique de la machine au processus spécifique, en développant un processus de cintrage de profilés à trois rouleaux modifié avec un dispositif d'avance à mandrin pour sécuriser la géométrie du profilé et la rotation de la cintreuse autour de son propre axe vertical. Ensuite, une phase de prototypage documentée a eu lieu jusqu'à la série zéro prête pour la production et enfin l'installation clé en main du « centre de cintrage ».

La société PBT Germany GmbH, anciennement INDUMASCH GmbH, aujourd'hui filiale de la société suisse PBT Profilbiegetechnik AG, dispose d'une gamme complète de prestations et d'une très grande expérience dans la réalisation de processus de fabrication pour les clients du secteur des transports. Ainsi, de nombreuses pièces de voitures, de camions, de bus, de trains et d'avions proviennent de processus de fabrication réalisés par les spécialistes de la technique de pliage de Siegen. Les véhicules de Porsche, Mercedes, BMW, Maybach, Jaguar, Mini, Hyundai, les avions d'Airbus ainsi que les bus et les véhicules ferroviaires de différents constructeurs contiennent des éléments faisant appel au savoir-faire PBT.

L'avantage de la fabrication grâce au PBT

Linde

Secteur de la clientèle :

Industrie automobile, constructeurs de véhicules, bus de tourisme spéciaux

Domaine d'activité d'PBT:

Technique de pliage de profilés

Linde Material Handling:

Leader mondial dans la fabrication de chariots de manutention et d'équipements de stockage