Aufgabe

Bereitstellung eines Profilbiegeprozesses, der wiederholgenau kleinste Biegeradien, das Dreifache des Profildurchmessers, bis zu großen Radien in einem Durchgang je Profil erzeugt
Entwicklungszeit bis zur Null-Serie: 12 Wochen
Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung: 5 Tage

Lösung

Entwicklung eines modifizierten Drei-Rollen-Profilbiegeprozesses mit einer Dornvorschubvorrichtung zur Absicherung der Profilgeometrie und Rotation der Biegemaschine um die eigene Hochachse
Dokumentierte Prototyping-Phase bis zur produktionsreifen Null-Serie
Schlüsselfertige Einrichtung des PBT-„Biegezentrums“

Vorteil

Aufbau eines effektiven, sehr flexiblen Biegezentrums, das produktpezifische Profile mit kurzen Durchlaufzeiten biegen kann

PBT Profilbiegetechnik realisiert Bauteile für Linde Staplerkabinen mit Porsche-Design

Linde Material Handling mit Hauptsitz in Aschaffenburg zählt zu den weltweit führenden Herstellern von Gabelstaplern und Lagertechnikgeräten und ist gleichzeitig einer der bedeutendsten Produzenten von Hydrostatik-Antrieben die hauptsächlich in Bau-, Land- und Forstmaschinen sowie in Linde-Staplern zum Einsatz kommen.

Die Fahrzeugbau Geisa, mittlerweile ein Unternehmen der Linde Unternehmensgruppe, hatte den Auftrag, spezielle geformte Fahrerkabinen für eine neue Serie Gabelstapler von Linde zu fertigen, deren ergonomisches und anspruchsvolles Design von Porsche kam. Die Aufgabe an PBT Germany war die Realisierung einer Biegetechnik-Lösung im Kaltrollverfahren für die Formgebung der Profile, die zu Kabinen zusammengeschweißt werden. Die besondere Herausforderung dieser Aufgabenstellung war, einen Biegeprozess zu realisieren, der wiederholgenau kleinste Biegeradien, das Dreifache des Profildurchmessers, bis zu großen Radien in einem Durchgang je Profil erzeugt.

PBT Germany löste die Aufgabe durch werkstoff- und profilseitige Optimierung des Vormaterials und prozessspezifischer Anpassung der Maschinentechnik mit der Entwicklung eines modifizierten Drei-Rollen-Profilbiegeprozesses mit einer Dornvorschubvorrichtung zur Absicherung der Profilgeometrie und Rotation der Biegemaschine um die eigene Hochachse. Danach erfolgte eine dokumentierte Prototyping-Phase bis zur produktionsreifen Null-Serie und schließlich die schlüsselfertige Einrichtung des „Biegezentrums“.

Die PBT Germany GmbH, ehemals INDUMASCH GmbH, heute Tochtergesellschaft der Schweizer PBT Profilbiegetechnik AG verfügt über ein vollständiges Leistungsspektrum und sehr viel Erfahrung in der Realisierung von Fertigungsprozessen für Verkehrstechnik-Kunden. So stammen viele Teile von PKW, LKW, Bussen, Bahnen und Flugzeugen aus Fertigungsprozessen, die von den Siegener Biegetechnik-Spezialisten realisiert wurden. Fahrzeuge von Porsche, Mercedes, BMW, Maybach, Jaguar, Mini, Hyundai, Flugzeuge von Airbus sowie Busse und Schienenfahrzeuge verschiedener Hersteller enthalten Bauteile mit PBT Know-how.

Fertigungs-Vorsprung durch PBT

Linde

Kundenbranche:

Automobilindustrie, Fahrzeughersteller, spez. Personenbusse

Indumasch-Geschäftsbereich:

Profilbiegetechnik

Linde Material Handling :

Weltmarktführer in der Herstellung von Flurförderfahrzeugen und Lagertechnikgeräten