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任务
- 提供轮廓弯曲工艺,以重复精度实现传送带轨道的不同轮廓。
- 到试验系列的开发时间:12 周
- 调试和生产支持:5 天
解决方案
- 在 PBT 三辊弯曲技术的基础上开发改进型三辊弯曲工艺。从原型设计阶段到可投入生产的试验系列均有记录。
- 全套安装 PBT "弯曲中心”
优势
- 建造一个高效、高度灵活的折弯中心,可在短时间内折弯特定产品的型材。
用于弯曲标准半径和定制半径的复杂型材的解决方案
在生产和储存过程中,不同运输货物的物料流对输送介质提出了复杂的要求。工厂自动化要求输送系统(即所谓的撬装系统)能够水平和垂直地输送、储存和定位工件。无论是简单的循环系统还是复杂的生产系统,例如倾斜和下降、偏转、多层输送段、同步或螺旋蓄能器: 通过博世力士乐股份公司的输送系统,用户可以从一系列不同的技术中选择最佳解决方案,用于产品的运输、制造、装配和测试。博世力士乐股份公司输送技术系统的核心部件是铝型材,用作输送线的运输导轨和支架。
Bosch-Rexroth AG 委托 PBT 公司的折弯专家为这些复杂型材的折弯找到一种更有效的解决方案,既可以按照标准系统半径折弯,也可以根据客户的具体要求进行半径折弯。PBT 的任务是创造一种制造工艺,使复杂铝型材的弯曲满足以下条件:不同的连续半径、在任意空间轴上成型、结果可精确测量、可重复、弯曲部分的每一点都符合型材横截面的原始几何形状。
PBT 折弯专家在其试验车间利用三辊折弯技术开发了生产工艺。开发工作涉及折弯机、相应的工具、实际折弯工艺以及型材本身的设计和材料。因此,对铝型材进行了技术改造,并在工具和机器方面对折弯工艺进行了优化,直至可生产的零系列,从而实现了交钥匙应用。
博世力士乐公司对该解决方案深信不疑。自采用 PBT 解决方案以来,又使用了两台设备来扩大德国的生产能力。第四台 PBT 设备正在美国为 Bosch-Rexroth 使用。
公司老板彼得-斯汀(Peter Sting)说:“我们为以前不可能或难以解决的弯曲任务提供解决方案,因为正如这份订单也表明的那样,只有那些能解决问题的人才能交付成果”。
通过 PBT 实现生产优势
Bosch Rexroth AG
客户领域:
物流系统、橇式输送机技术
业务部门:
型材弯曲技术
博世力士乐股份公司
博世力士乐股份公司(Bosch Rexroth AG)是罗伯特-博世有限公司(Robert Bosch GmbH)的全资子公司,2002 年的营业额为 36.2 亿欧元,拥有约 25,500 名员工。作为传动与控制公司,博世力士乐为工业和工厂自动化以及移动应用提供高质量的部件、系统和广泛的服务。